壓濾機(jī)在煤礦應(yīng)用情況分析

壓濾機(jī)是選煤廠煤泥廠內(nèi)回收、洗水閉路循環(huán)重要設(shè)備，推動(dòng)了壓濾機(jī)的不斷改進(jìn)更新，涌現(xiàn)出新型的高效壓濾機(jī)。隨著中國(guó)機(jī)械化采煤工藝飛速發(fā)展，選煤廠型越來(lái)越大，煤質(zhì)變差、煤泥增多問(wèn)題也來(lái)了。對(duì)煤泥水處理把關(guān)設(shè)備壓濾機(jī)提出了更高要求。

   
    一、快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)中國(guó)最早研制快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)90年代末開(kāi)始投放市場(chǎng)，為KM型快速隔膜壓濾機(jī)，它是利用過(guò)濾介質(zhì)將離散的難溶固體顆料從液體分離出來(lái)的加壓濾機(jī)設(shè)備。與以往的普通箱式壓濾機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)如下：

           (一)采用多端口進(jìn)料，進(jìn)料速度快，布料均勻，成餅效果好；

           (二)采用主、從多缸同步壓緊和控制技術(shù)，濾板受力均勻合理，邊緣密封性好，當(dāng)高壓、大流量、快速進(jìn)漿時(shí)不噴料；

           (三)采用獨(dú)特的液壓驅(qū)動(dòng)、分組開(kāi)合、圓環(huán)鏈拉開(kāi)濾板組及濾布錯(cuò)動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了快速卸料；采用二次隔膜壓榨脫水工藝，濾餅水分低；

           (四)研制了濾液流量檢測(cè)裝置，濾室充盈良好，實(shí)現(xiàn)了壓濾系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程的自動(dòng)化。

    二、快開(kāi)式干燥壓濾機(jī)的基本過(guò)濾機(jī)構(gòu)由間隔置放的熱壓隔膜過(guò)濾板和干燥板組成，在濾室內(nèi)完成懸浮液和成餅的機(jī)械過(guò)濾；隨即進(jìn)入熱壓過(guò)濾干燥脫水階段，即向干燥板內(nèi)通入流體熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)�熱�?同時(shí)對(duì)排液通道抽真空，并用隔膜機(jī)械擠壓濾餅，在短時(shí)間內(nèi)使靠近干燥板的濾餅毛細(xì)管水因傳導(dǎo)受熱而蒸發(fā)，所產(chǎn)生的蒸汽急劇膨脹，驅(qū)使距干燥板較遠(yuǎn)的濾餅毛細(xì)管水以液態(tài)形態(tài)涌出濾餅表面，予以脫除。

       若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開(kāi)濾板，分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是最大限度地降低濾餅水份。

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